Versiegelungsrillennormen

Die Rillen des Dichtungsrings ist ein kritischer Schritt, um eine effektive Versiegelung zu gewährleisten. Seine Standards konzentrieren sich in erster Linie auf drei Aspekte: dimensionale Genauigkeit, Oberflächenrauheit und Formabweichung.

1. Die dimensionale Genauigkeit: Rillendimensionsgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Anpassung und die Versiegelung des Dichtungsrings aus. Im Allgemeinen müssen die Toleranzen für die Rillenbreite und -tiefe streng gesteuert werden, um eine ordnungsgemäße Anpassung unter dynamischen Bedingungen zu gewährleisten. Dies verhindert übermäßige Lücken, die zu Leckagen führen könnten, oder zu übermäßigen Lücken, die zu Installationsschwierigkeiten führen und den Dichtungsring aufgrund einer übermäßigen Kompression beschädigen können.

2. Oberflächenrauheit: Die Oberflächenrauheit der Rillenwände und der Boden beeinflussen die Reibungsleistung und die Lebensdauer des Siegelrings erheblich. Im Allgemeinen ist eine höhere Oberflächenrauheit für die Rillenwände erforderlich, um den Verschleiß während der dynamischen Reibung zu minimieren, während eine entspanntere Oberflächenrauheit für den Rillenboden erreicht werden kann, aber dieses Gleichgewicht muss zwischen Dichtungsleistung und Verarbeitungskosten berücksichtigt werden.

3. Formabweichung: Geradheit und Senkrechte sind die Hauptindikatoren zur Bewertung der Rillenformabweichung. Geradheit sorgt für eine gleichmäßige Kraft und das normale Gleiten des Dichtungsrings in der Rille, wodurch der örtliche Verschleiß des Dichtungsrings oder Versiegelungsfehler vermieden wird, die durch Rillenstallprobleme verursacht werden. Während die Vertikalität sicherstellt, dass alle Teile des Versiegelungsrings gleichmäßig gestresst sind und einen guten Versiegelungseffekt aufrechterhalten.