Analyse der Einflussfaktoren der O-Ring-Leistung

1, die Härte des O-Ringes

Die Härte des O-Ring-Materials ist der wichtigste Indikator zur Beurteilung der Dichtungsleistung. Die Härte des O-Rings bestimmt die Kompression des O-Rings und das maximal zulässige Extrusionsspiel der Nut. Da die Shore-A70-Nitrildichtung die meisten Anwendungsbedingungen erfüllen kann, wird allgemein ein Nitrilkautschuk von Shore A70 bereitgestellt, wenn das Dichtungsmaterial nicht speziell angegeben ist.

2, Extrusionsspalt

Der maximal zulässige Extrusionsspalt gmax bezieht sich auf den Systemdruck, den Durchmesser des O-Ring-Abschnitts und die Materialhärte. Im Allgemeinen ist der Wert des maximal zulässigen Extrusionsspaltes gmax umso kleiner, je höher der Arbeitsdruck ist. Wenn der Spalt g den zulässigen Bereich überschreitet, wird der O-Ring herausgedrückt und sogar beschädigt.

3, Kompressionssatz

Ein weiterer Indikator für die Dichtungsleistung des O-Rings ist der Druckverformungsrest des ausgewählten Materials. Unter Druckeinwirkung wird der O-Ring als elastisches Element elastisch verformt und bei steigendem Druck tritt auch eine bleibende plastische Verformung auf.

4, die Menge der Vorverdichtung

Der O-Ring ist in der Nut eingebaut. Um seine Dichtleistung sicherzustellen, sollte eine anfängliche Kompressionsmenge reserviert werden. Für verschiedene Anwendungen variiert auch das Ausmaß der Vorkompression relativ zu dem Querschnittsdurchmesser W. Typischerweise beträgt sie bei statischen Dichtungen etwa 15% bis 30% und bei dynamischen Dichtungen etwa 9% bis 25%.

5, Stretching und Kompression

Beim Einbau des O-Rings in die Nut muss dieser gedehnt oder gestaucht werden. Wenn die Werte für Zug und Druck zu groß sind, führt dies zu einer übermäßigen Vergrößerung oder Verkleinerung des O-Ring-Querschnitts, da eine Dehnung von 1% den Querschnittsdurchmesser W entsprechend um etwa 0,5% verringert. Für die Lochdichtung ist der O-Ring vorzugsweise unter Spannung und die maximal zulässige Dehnung beträgt 6%; für die Wellendichtung wird der O-Ring vorzugsweise in Richtung seines Umfangs komprimiert, und der maximal zulässige Umfang beträgt 3%.

6, O-Ring als eine rotierende Wellendichtung verwendet

O-Ringe können auch als Radialwellendichtringe für langsame Drehbewegungen und kürzere Arbeitszyklen verwendet werden. Wenn die Umfangsgeschwindigkeit weniger als 0,5 m / s beträgt, kann der O-Ring gemäß dem normalen Konstruktionsstandard ausgewählt werden; Wenn die Umfangsgeschwindigkeit größer als 0,5 m / s ist, muss der längliche Gummiring so betrachtet werden, dass er nach dem Erhitzen schrumpft, daher sollte der Dichtungsring ausgewählt werden. Da der innere Durchmesser etwa 2% größer ist als der Durchmesser der Welle, die er abdichtet, kann dieses Phänomen vermieden werden. Nachdem der Dichtungsring in der Nut installiert ist, wird der Dichtungsring radial zusammengedrückt und der O-förmige Ring bildet eine winzige Wellenform in der Nut, wodurch die Schmierbedingungen verbessert werden.